不干胶标签印刷是用选定的方法印刷标签并在其背面涂以薄层不干胶，制成具有自粘 性不干胶材料；最用印刷设备，生产制成不干胶标签。

①通过广泛采用多种印品整饰工艺，如紫外上光、压光、覆膜、过胶、上蜡、凹凸压印、烫金、打孔、打号、喷字等，提高印品的光泽性、耐磨性、耐腐蚀性和防水性。

②通过广泛采用自动化、连续生产水平较高的折页、配页、锁线、平装胶订、无线胶订、骑马订、精装、裁切、打包等设备，提高书刊产品的外观和内在质量。

③通过多种包装成型工艺如模切压痕、烫金、折叠糊盒、开窗、贴面、复合、分切、制袋等，满足迅速增长的包装市场多品种、质量高、短周期的需求。

不干胶印刷的方法多样，有凸印、墨印等，依据印刷的要求，采用不同的材料与不同的印刷方法。

不干胶印刷的流程相似，印刷过程中的要点也不尽相同，只要多加注意，产品质量必然会大幅提升，那么，圆形不干胶印刷到底有哪些注意要点呢？

一、少加干预剂，提高吸墨的均匀性

很多的不干胶印刷对于颜色与品质的要求较高，单一产品往往无法满足需求，为增加颜色亮度，需要进行材料合成，许多人习惯将合成材料中添加大量干预剂这是错误的，因为它严重降低了吸墨的均匀性。

二、强度指示达标后制动停机后再进行加工

现代的不干胶印刷设备采用智能排版印刷，但为了达到更好的效果，仍然需要人工的参与，当强度指示设备显示达到操作标准后，可以进行人工制动停机，将位置与平整度进行修正后可以大大减少纸边断裂的现象，提高印刷品质。

三、尽量减小复卷张力，防止渗胶

在操作中，要密切关注复卷的张力显示器，当数值上升时，可以减少纸张厚度或者重新排列使其平整，减少复卷的张力，这样可以防止渗胶，保障产品的质量。

四、硅油涂布均匀，以免影响离心率

不干胶印刷还需要注意硅油的使用，要尽量在纸张上均匀涂抹，并且，涂抹的厚度不宜过大，因为会影响纸张间的剥离率，进而对整体的离心率造成影响。

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